Cechy:

• Stalowa rama zamocowana na spawanych stalowych cokołach. Na ramie maszyna wyposażona jest w szyny górną i dolną, dzięki którym belka może się przesuwać. Wózek i/lub zespół tnący porusza się za pomocą dwóch szyn. Jeden znajduje się na górze, drugi na dole maszyny.
• Tylna płaszczyzna nośna wykonana jest z materiałów wodoodpornych, wyposażona w szereg stałych i ruchomych elementów, które pozwalają na lepsze wypoziomowanie tafli szkła.
• Zespół piły w komplecie z pionowym wózkiem przesuwnym i głowicą z obudową tarczy diamentowej. Na tym zespole znajduje się silnik główny oraz dodatkowe elementy ślizgowe i blokujące. Umożliwia to zespołowi piłującemu przesuwanie się w górę i w dół panelu, a także blokowanie w żądanej pozycji.
• Belka przesuwana na całej długości maszyny. Zespół piły ślizga się po szynach znajdujących się na samej belce. Pulpit sterowania przykręcany jest do ramienia, na którym zamontowane są wszystkie elementy sterujące maszyny.
• Szereg bloków kół i regulowanych wsporników do przesuwania i podtrzymywania tafli szkła.
• - Przewidziano ustawienie kątowe głowicy obudowy tarczy diamentowej w celu uzyskania pionowych cięć pod kątem. Kąty mieszczą się w zakresie od 10° do 45°, w odstępach co 5°, w tym 22,5°, dla maksymalnej grubości 45 mm.
• Na obudowie tarczy diamentowej znajduje się pneumatyczne urządzenie do wkładania podkładek niezbędnych podczas wykonywania cięć poziomych. Urządzenie to obsługiwane jest za pomocą przycisku umieszczonego na pulpicie operacyjnym. Podkładki podkładkowe zakłada się na dowolnej poziomej wysokości cięcia, gdy operator stoi na ziemi.
• Możliwość regulacji prędkości roboczej podczas cięcia poziomego lub pionowego jest stale kontrolowana za pomocą potencjometru umieszczonego na panelu sterowania i w ramach parametrów bezpieczeństwa pracy.
• Na tym samym panelu sterowania znajduje się sterownik PLC umożliwiający programy cięcia zarówno w wymiarze poziomym, jak i pionowym. Ta unikalna konstrukcja umożliwia regulację prędkości cięcia za pomocą potencjometru, a także interakcję z falownikiem. Na tej samej płycie operacyjnej umieściliśmy panel dotykowy jako interfejs ze sterownikiem PLC umieszczonym wewnątrz głównej skrzynki elektrycznej zarządzającym cięciami pionowymi i poziomymi.
• Zdalna pomoc poprzez łącze internetowe (wymagane połączenie internetowe) wliczona w okres gwarancyjny.
• Języki interfejsu operatora: IT, GB, FR, ES, DE, RU, PL, SE

Wyposażenie standardowe:

• 1 pompa cieczy chłodzącej lub elektrozawory do podłączenia do systemu oczyszczania wody u klienta (należy określić w przypadku zamówienia)
• 1 tarcza diamentowa
• 200 podkładek (różnej grubości)
• instrukcja obsługi
• 50 stałych pinów
• 20 ruchomych pinów
• 2 lewe zaciski do szkła 
• 2 prawe zaciski do szkła
• 1 zestaw narzędzi serwisowych