Odciągi do trocin - urządzenia odsysania

Zdjęcie główne prezentuje najnowszy model RLA S 160. Pozostałe zdjęcia są tylko zdjęciami poglądowymi. Wkrótce zostaną zaktualizowane.

• Producent gwarantuje jakość oczyszczania

• Filtr zastosowany w naszych odciągach, zbudowany został z elementów filtracyjnych z elementem rozprężnym, do którego należy wprowadzić rurę. Ma za zadanie wytworzenie dużego rozprężenia powietrza, a w konsekwencji spowoduje swobodne opadanie wszystkich trocin i innych odpadów do pojemników/worków.

• Bezawaryjność potwierdzona przez zakłady produkcyjne codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami.

• Masywna, nie wpadająca w wibracje hartowana konstrukcja malowana proszkowo, pozwalająca na bezobsługową pracę maszyny

• Wentylatory ssące są umieszczone w kabinie podciśnieniowej po czystej stronie powietrza w specjalnych kabinach dźwiękochłonnych. Posiadają specjalną konstrukcję łopat, dzięki czemu są bardziej wydajne i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej.

Stacjonarne urządzenia odciągowe serii AAS dowiodły w pełni swojej
przydatności w zastosowaniach związanych z zapewnianiem czystego
powietrza na stanowiskach pracy w działach tworzyw sztucznych, metali,
szkła, styropianu czy papieru. Seria zbudowana jest z modułów jako filtr
nadciśnieniowy z umieszczonym po stronie powietrza nieoczyszczonego
wentylatorem z optymalnie dobraną kategorią wydajności.

Zdjęcia przedstawiają model AAS2000.

Stacjonarne urządzenia odciągowe serii AAS dowiodły w pełni swojej
przydatności w zastosowaniach związanych z zapewnianiem czystego
powietrza na stanowiskach pracy w działach tworzyw sztucznych, metali,
szkła, styropianu czy papieru. Seria zbudowana jest z modułów jako filtr
nadciśnieniowy z umieszczonym po stronie powietrza nieoczyszczonego
wentylatorem z optymalnie dobraną kategorią wydajności.

Zdjęcia przedstawiają model AAS2000.

• Producent gwarantuje jakość oczyszczania.

• Filtr zastosowany w naszych odciągach, zbudowany został z elementów filtracyjnych z elementem rozprężnym, do którego należy wprowadzić rurę. Ma za zadanie wytworzenie dużego rozprężenia powietrza, a w konsekwencji spowoduje swobodne opadanie wszystkich trocin i innych odpadów do pojemników/worków.

• Bezawaryjność potwierdzona przez zakłady produkcyjne codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami.

• Masywna, nie wpadająca w wibracje hartowana konstrukcja malowana proszkowo, pozwalająca na bezobsługową pracę maszyny

• Wentylatory ssące są umieszczone w kabinie podciśnieniowej po czystej stronie powietrza w specjalnych kabinach dźwiękochłonnych. Posiadają specjalną konstrukcję łopat, dzięki czemu są bardziej wydajne i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej.

• FT 502 HSF można zastosować do odpylania szerokotaśmowych szlifierek, mniejszych CNC maszyn, wielopłaszczyznowych pił formatujących czy jako centralne odpylanie.
• Maksymalna średnica podłączenia D = 300 mm.

Stacjonarne urządzenia odciągowe serii AAS dowiodły w pełni swojej
przydatności w zastosowaniach związanych z zapewnianiem czystego
powietrza na stanowiskach pracy w działach tworzyw sztucznych, metali,
szkła, styropianu czy papieru. Seria zbudowana jest z modułów jako filtr
nadciśnieniowy z umieszczonym po stronie powietrza nieoczyszczonego
wentylatorem z optymalnie dobraną kategorią wydajności.

Zdjęcia przedstawiają model AAS2000.

Dzięki stołowi szlifierskiemu zmniejsza się ilość wytwarzanego pyłu, poprawia się jakość powietrza w pomieszczeniu.

Stacjonarne urządzenia odciągowe serii AAS dowiodły w pełni swojej
przydatności w zastosowaniach związanych z zapewnianiem czystego
powietrza na stanowiskach pracy w działach tworzyw sztucznych, metali,
szkła, styropianu czy papieru. Seria zbudowana jest z modułów jako filtr
nadciśnieniowy z umieszczonym po stronie powietrza nieoczyszczonego
wentylatorem z optymalnie dobraną kategorią wydajności.

Zdjęcia przedstawiają model AAS2000.

• Producent gwarantuje jakość oczyszczania

• Filtr zastosowany w naszych odciągach, zbudowany został z elementów filtracyjnych z elementem rozprężnym, do którego należy wprowadzić rurę. Ma za zadanie wytworzenie dużego rozprężenia powietrza, a w konsekwencji spowoduje swobodne opadanie wszystkich trocin i innych odpadów do pojemników/worków.

• Bezawaryjność potwierdzona przez zakłady produkcyjne codziennie zmagającymi się z dużymi zleceniami.

• Masywna, nie wpadająca w wibracje hartowana konstrukcja malowana proszkowo, pozwalająca na bezobsługową pracę maszyny

• Wentylatory ssące są umieszczone w kabinie podciśnieniowej po czystej stronie powietrza w specjalnych kabinach dźwiękochłonnych. Posiadają specjalną konstrukcję łopat, dzięki czemu są bardziej wydajne i sprawne, a także przyczyniają się do oszczędności energii elektrycznej.