Automatyczna, programowalna optymalizerka do cięcia drewna i usuwania wad. Ze względu na mocną konstrukcję, maszyna ta nadaje się do obróbki każdego rodzaju drewna, w tym ciężkich materiałów lub surowej tarcicy. Unikalna konstrukcja tej maszyny, wyposażona w 7 ząbkowanych rolek podających i górne rolki dociskowe, pozwala na kompensację znacznych różnic w grubości materiału.
System CNC najnowszej generacji
- Najnowsza generacja CNC z systemem operacyjnym Windows Embedded, podłączona do 19-calowego ekranu dotykowego, jest umieszczona w konsoli, która łączy w sobie niezawodność, łatwość obsługi i zawsze zachowuje ergonomiczną pozycję operatora.
- System pozwala na tworzenie raportów dotyczących trwających serii produkcyjnych, które są zawsze dostępne na ekranie lub za pośrednictwem sieci, bez przerywania procesu maszyny.
- Niektóre dostępne dane:
- Całkowity materiał wymagany do wykonania danej listy cięcia
- Liczba kawałków pozostałych do wycięcia
- Procent, objętość i wyprodukowany materiał liniowy podzielony na:
- pierwsza, druga i trzecia klasa;
- odzyskany materiał na stawy palców (jeśli jest używana opcja F.J.);
- defekt.
- Procent, sześcienny lub liniowy, wymagany do wyprodukowania pozostałych części
- Graficzna reprezentacja wzoru cięcia wykonanego na każdej płycie
- Czas pracy maszyny
- Czas pracy maszyny na biegu jałowym
- Możliwe jest również przeprowadzenie symulacji wykonania przykładowej partii
- Wynik pracy jest następnie wyświetlany, dzięki czemu operator może dostosować kluczowe parametry przed przetworzeniem dowolnej ilości drewna
Cechy CNC
- 19-calowy ekran dotykowy
- 2x USB 3.0 + 6 USB 2.0
- LAN 2x RJ45 Giga Ethertnet
- Mini SSD 64 GB
- procesor Intel multicore 3.0 GHz
- System operacyjny Windows Embedded
- 3 porty COM 1-2-3 (RS 232/422/485)
- VGA, HDMI, wyjście audio
- możliwość ustawienia kąta dla wygodniejszej pracy
Możliwości systemu:
- Maszyna może wykonywać zarówno defektowanie drewna za pomocą kredy fluorescencyjnej, jak i zoptymalizowane cięcie do trzech klas materiału (5 klas z opcjonalną kamerą do odczytu poziomego).
- Obie operacje (usuwanie wad i optymalizacja) mogą być wykonywane oddzielnie lub jednocześnie.
- Dostępne kryteria optymalizacji obejmują długość, objętość, kod priorytetu, wartość lub daną sekwencję.
- Każde z ustawień można wykonać w trybie symulacji.
- Łatwy w obsłudze interfejs użytkownika, program diagnostyczny i komunikaty. operacyjne umożliwiają monitorowanie stanu maszyny i jej komponentów w każdych okolicznościach.
Wyposażenie opcjonalne:
- Stacja znakująca - moduł 2000 mm
- Przedni łańcuchowy system ładowania
- Automatyczny system ładowania dwustronnego
- Druga pozioma kamera
- Skaner szerokości
- Kreda (12 szt.)
- Moc silnika 7,5 kW
- Przenośnik taśmowy (wyjście)
- Jednostronna jednostka sortująca
- Wstępne ustawienie jednostki sortującej dla drukarki
- Popychacz do załadunku z przodu
- Popychacz do rozładunku z tyłu
- Drukarka (z boku lub z przodu)