Cechy:

• łatwo programowalna wiertarka z łatwym w obsłudze oprogramowaniem, 3 sterowane osie X, Y, Z, wykonująca również operację rowkowania, frezowania i nawierceń kątowych (opcja, np. do ramek) i pracująca od dołu
• obsługa płyt z pneumatycznym dociskiem i automatycznym smarowaniem osi
• maszyna wyprodukowana zgodnie z normami CE

Wyposażenie standardowe:

• jednostka główna - niezależne wrzeciona
• pionowe - 7 szt.
• poziome - 1 szt. (podójne TH1- do wiercenia tył/przód)
• precyzyjny ręczny wyrównywacz boczny, przesuwany na łożyskach kulkowych
• wykrywanie krawędzi paneli za pomocą czujnika laserowego dla perfekcyjnych połączeń paneli
• oprogramowanie teleserwisowe
• wydajny system zbierania pyłu i automatyczne dmuchawy do efektywnego czyszczenia jednostki głowicy wiercącej
• stoły robocze z flotacją - unikalne w swojej klasie
• automatyczne smarowanie osi - unikalne w swojej klasie
• praca w cyklu lub z operatorem
• pakowanie: na palecie drewnianej
• sprzęt i oprogramowanie:
• OSAI OPEN LIGHT CNC System - do programowania zadań i zdalnego połączenia
• Panel Pegasus Light - oprogramowanie do projektowania
• Komputer PC  -Win10 IoTE 64bit, LTSC SSD128GB_MSATA/0C, CPU Intel Celeron J1900 - 4GB RAM, 17" ekran LED, ochrona IP65, format 4:3, rozdzielczość: 1280x1024
• porty USB i Ethernet

• Łatwy w użyciu interfejs oprogramowania - intuicyjny ekran dotykowy z ikonami, wprowadzanie danych krok po kroku i program symulacyjny. Spełnia wszystkie wymagania dla PRZEMYSŁU 4.0. Szybki wybór i wykonanie programów częściowych. Listy zadań i szeroki zakres makr. Programowanie parametrów. Program "Office Creator" na PC. Bezpośredni import najbardziej popularnych formatów plików 3D-CAD takich, jak: (.stl, .stp, .iges, .obj, .skp) oraz plików 2D w formacie (.dxf, .dwg) opracowanych na oprogramowaniu, przy użyciu prostego programu dekodującego. Bezpłatne aktualizacje oprogramowania w celu uzyskania najwyższej wydajności.
• Wszechstronność - konfigurowalny sprzęt do spełnienia Twoich wymagań. Maksymalne szerokość pola roboczego 1000 mm (z dowolnym wrzecionem oraz na całej powierzchni płyty). Maks. waga panelu 70 kg aby obrobić ciężkie blaty kuchenne i niestandardowe płyty. Cykl roboczy z podawaniem przelotowym lub z powrotem do operatora.
• Szybkość - zerowy czas ustawiania. 5 razy szybsza, niż wiertarka jednogłowicowa i najszybsza w swojej kategorii. Prędkość osi 25 m/min (pełne obciążenie) i 70 m/min (bez obciążenia). Wszystkie operacje robocze w jednym cyklu. Pozioma koncepcja maszyny ułatwia operatorowi załadunek obrabianych elementów. Szybkie wykonywanie programów poprzez czytnik kodów kreskowych.
• Wysoka dokładność - duże i solidne stoły robocze zapewniają największą stabilność obrabianego przedmiotu, a laserowy detektor długości płyt zapewnia najwyższą dokładność wiercenia.
• Łatwa obsługa ciężkich paneli - stoły robocze z flotacją powietrza ułatwiają operatorowi ustawienie ciężkich paneli i zapobiegają ich zarysowaniu.
• Wysoka jakość, która trwa - solidna konstrukcja, wykonana ze stali i zbudowana tak, aby wytrzymać intensywną pracę i ciężkie zadania, dobrze zwymiarowany pneumatyczny zacisk, dostosowany do obsługi paneli o wadze do 70kg oraz podwójne zaciski przytrzymujące w połączeniu z wysoce precyzyjną mechaniką, bezszczotkowymi silnikami o mocy 1 kW i prowadnicami rolkowymi sprawiają, że ta maszyna jest zawsze tak dokładna, jak pierwszego dnia.
• Efektywny system odprowadzania pyłu - dwa króćce odciągowe o średnicy 120mm i jedna o średnicy 80mm zapewniają skuteczne odprowadzenie pyłu nawet podczas najbardziej wymagających prac. Odpowienie odciągi o wydajności 750 m3/h.

Wyposażenie opcjonalne:

• dodatkowe wrzeciono pionowe (prawostronne)
• dodatkowe wrzeciono pionowe (lewostronne)
• podwójne poziome wrzeciono, oś X - TH2
• podwójne poziome wrzeciono, oś Y - TH3 (wiercenie na 4 i 5 stronie płyty)
• podwójne poziome wrzeciono, oś Y - TH4
• jednostka do wycinania rowków w tylnej ścianie panelu (zespół tarczy do rowków, oś X, w zestawie tarcza: 120mm średnicy, 4,2mm grubości, D 20/Z 24.
• zmotoryzowany wyrównywacz boczny - do szybkiego i efektywnego podawania płyt, aby zdecydowanie zwiększyć wydajność podczas pracy seryjnej
• elektrowrzeciono, ręczna zmiana narzędzi - do wykonywania różnego rodzaju operacji frezowania takich, jak: drążenie, frezowanie, wycinanie prostych kształtów geometrycznych i liter. Uchwyt do frezów HSK ułatwia i przyśpiesza ręczną wymianę i ustawienie narzędzia (elektrowrzeciono 3,6 kW, uchwy frezarski HSK 32, tuleja zaciskowa ER 25 - śr. 16 mm, prędkość obrotowa 18 000 obr./min.)
• elektrowrzeciono, ręczna wymiana narzędzi - do wykonywania różnego rodzaju operacji frezowania takich, jak: drążenie frezowanie, wycinanie prostych kształtów geometrycznych i liter. (elektrowrzeciono 3,6 kW, tuleja zaciskowa ER 25 - śr. 16 mm, prędkość obrotowa 18 000 obr./min.)
• elektrowrzeciono, ręczna wymiana narzędzi - do wykonywania różnego rodzaju operacji frezowania takich, jak: drążenie frezowanie, wycinanie prostych kształtów geometrycznych i liter. (elektrowrzeciono 4,5 kW, tuleja zaciskowa ER 32 - śr. 20 mm, prędkość obrotowa 18 000 obr./min.)
• czytnik kodów - czytnik odczytuje kod na panelu i automatycznie wgrywa program roboczy do maszyny
• licencja Pegasus PRO (dla modeli z frezarką) (tworzenie programów na komputerze, następnie wgrywanie programu przy pomocy klucza USB)
• specyfikacja maszyny dla rozwoju postprocesora - Specyfikacja maszyny pozwala na opracowanie postprocesora do importu programów roboczych, opracowanych przez inne oprogramowanie CNC, do oprogramowania maszyny (rozwój postprocesora jest na zlecenie klienta)
• import programów 3D - Do importu projektów mebli 3D, stworzonych przez inne programy 3D, bezpośrednio do maszyny. Import programów 3D z STEP, IGES, SKETCHUP.
• własne makra na żądanie (Aby zaoszczędzić czas podczas programowania. Własne makra umożliwiają wykonanie typowych operacji takich, jak: wiercenie otworów pod zawiasy jednym kliknięciem)
• Zalecany zestaw narzędzi TOOL BOX (Wybór narzędzi przez techników Maggi dla profesjonalnego podejścia)
• składany stół z rolkami - Aby ułatwić operatorowi obsługę płyt o dużych wymiarach. Składany stół (500x750) z przodu i/lub z tyłu maszyny
• pakowanie w drewnianej skrzyni - 2630 x 1560 x 1520 mm - 108 kg (Zalecane do długiego transportu, lądem lub drogą morską.)
• niezależny stół rolkowy 500x1500mm (Aby ułatwić operatorowi obsługe płyt o dużych wymiarach. Regulowana wysokość od 770 do 1175mm, maks. nośność 45 kg/m. Może być zainstalowany po obu stronach maszyny.)
• Silniki o specjalnych napięciach na życzenie (Maszyna może pracować w krajach, które mają inne napięcia, niż europejskie)