Cechy:

• Wycinarka laserowa FIBER 1313 to nowoczesne urządzenie, które umożliwia precyzyjne cięcie różnego rodzaju materiałów, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź, a nawet drewno czy tworzywa sztuczne. Wycinarka laserowa FIBER 1313 wykorzystuje technologię włókien laserowych, co zapewnia wysoką jakość cięcia, dokładność i powtarzalność. Urządzenie jest wyposażone w zaawansowane oprogramowanie do projektowania oraz kontrolę numeryczną CNC, co umożliwia dokładne cięcie złożonych kształtów oraz szybkie przetwarzanie wielu sztuk w krótkim czasie.
• Wycinarka laserowa FIBER 1313 jest idealna dla firm produkcyjnych, które potrzebują szybkiego, precyzyjnego i powtarzalnego cięcia różnych materiałów, takich jak blachy, rury, profili, kształtowniki i wiele innych. Urządzenie zapewnia również niskie koszty eksploatacji, co przekłada się na oszczędności i zwiększenie zysków firmy.
• Wycinarka laserowa FIBER 1313 to doskonałe rozwiązanie dla firm, które szukają nowoczesnego i wydajnego narzędzia do cięcia materiałów, które pozwoli im na zwiększenie efektywności produkcji oraz poprawę jakości swoich produktów.
  
  
• FIBER 1,5kW TechnologieCNC.pl 1313 w zamkniętej obudowie

Prezycyjne cięcie CNC

• Monolityczna i stablina rama maszyny- po odprężeniu, spawaniu I frezowaniu
• Zamknięta obudowa zatrzymująca promieniowanie spełniająca standardy norm CE (prawo europejskie nie zezwala na sprzedaż bez zamkniętej obudowy ochronnej!)

Stół roboczy

• Tzw. “ząb piły”- ostrze/ szpikulec- zminimalizowane w celu uniknięcia odbicia wiązki

Fiber- generator

• Moduł światłowodowy
• Niskie zużycie energii: oszczędność energii i ochrona środowiska
• Współczynnik konwersji fotoelektrycznej wynosi do 25-30%
• Niskie zużycie energii elektrycznej, to tylko około 20% -30% tradycyjnej maszyny do cięcia laserem CO2
• Żywotność wynosi ponad 100 000 godzin
• Prawie bezpłatna konserwacja

System chłodzący

• System chłodzenia wodą, stała kontrola- podczas gdy temperatura wody jest wyższa niż określona temperatura, będzie ona automatycznie chłodzona; Gdy temperatura wody spadnie poniżej określonej temperatury, nastąpi automatyczne zatrzymanie.

System optyczny

• Transmisja światłowodowa, nie ma potrzeby regulacji odbić luster, ścieżki optycznej i źródła laserowego.
• Wiązka lasera jest nieruchoma i skupiona tylko przez jedno zwierciadło ostrości na powierzchni materiału tnącego.

Szwajcarska głowica tnąca Raytools Fiber Laser Cutting Head

• Głowica laserowa z funkcją zapobiegającą zderzeniom, dobrze uszczelniona, odporna na wysokie ciśnienie.
• Posiada system automatycznego śledzenia i system zapobiegający zderzeniom. Chroni to dobrą jakość cięcia i dłuższą żywotność obiektywu.

Prowadnice i listwy zębate

• Mocne i stabilne przeniesienie napędu dzięki wysokiej klasy listwom zębatym
• Szybki posuw
• Wysoka dokładność pozycjonowania
• Duża moc transmisji
• Duża żywotność- Long-life, płynna praca, wysoka niezawodność, bezobsługowa

Przekładnia planetarna

• Bezpośrednie przełożenie napędu zainstalowane na osi X/Y. Ochrona śruby kulowej I precyzyjna, szybka, niezawodna praca.

Serwo System

• System serwomotorów Schneider (wyprodukowany we Francji) zapewnia możliwość uzyskania ekstremalnie precyzyjnego pozycjonowania dzięki doskonałej właściwości dynamicznego przyspieszania reakcji i metodzie sterowania w pętli zamkniętej, co sprawia, że ruchomy mechanizm pozycjonujący działa płynnie, niezawodnie i bez konserwacji
• Silniki Servo zainstalowane we wszystkich osiach X,Y,Z
• Dokładność pozycjonowania: ≤±0.05mm

Dmuchawa odśrodkowa

• Cichej pracy odciąg dymu i kawałków metalu chroni zdrowie osób pracujących przy maszyny.

Oprogramowanie Cut System

• Obsługa plików z AutoCAD,Coreldraw itd.
• Profesjonalne oprogramowanie do cięcia obsługujące rozszerzenia plików graficznych jak np. DXF, PLT I innych
• Możliwość ustawienia parametrów cięcia na różnych warstwach
• Możliwość automatycznego łączenia węzłów krzywych linii w całość
• Wygładzanie linii zagięcia w celu uzyskania profesjonalnych cięć
• Optymalizacja bezpośrednio po projekcie w celu zapewnienia szybkiej produkcji
• Korzystając z funkcji kompensacji uzyskujemy różne klasy cięcia

Oprogramowanie nesting- do automatycznego rozłożenia elementów cięcia izminimalizowania odpadów produkcyjnych

• Zapewnia w pełni funkcjonalne funkcje zarządzania i kompletne rozwiązanie do cięcia.
• Jego cechy optymalizacji i koordynacji dla wielu arkuszy znacznie poprawiają wszechstronny stopień wykorzystania
• Zaawansowana i praktyczna funkcja optymalizacji cięcia poprawia wydajność cięcia i znacznie obniża koszty cięcia
• Posiada silne możliwości przetwarzania i importowania grafiki i obsługuje wszystkie formaty plików CAD
• Obfite funkcje agregowania statystyk i danych sprawozdawczych do cięcia materiałów

• Zdjęcia użyte w prezentacji są zdjęciami poglądowymi, mogą różnić się od zdjęć rzeczywistych.

Parametry cięcia:

• Stal węglowa (gaz pomocniczy - tlen):
• 1mm = 20m/min
• 2mm = 6-8m/min
• 3mm = 4.5m/min
• 4mm = 2.5m/min
• 5mm = 2.2m/min
• 6mm = 2m/min
• 8mm = 1m/min
• 10mm = 0.8-1m/min
• 12mm = 0.8m/min
• 14mm = 0.6m/min
  
  
• Stal nierdzewna (gaz pomocniczy - azot):
• 1mm = 25m/min
• 2mm = 6-8m/min
• 3mm = 3-4m/min
• 4mm = 1.2-1.5m/min
• 5mm = 0.8m/min
• 6mm = 0.6m/min
  
  
• Stop aluminium (gaz pomocniczy - azot):
• 1mm = 20m/min
• 2mm = 6m/min
• 3mm = 2m/min
• 4mm = 1.2m/min
  
  
• Mosiądz (gaz pomocniczy - azot):
• 1mm = 15m/min
• 2mm = 6m/min
• 3mm = 2m/min